يُعتبر خلاط القرص العمودي (خلاط الحوض الرأسي) آلة فعّالة لخلط المواد الخام المسحوقة أو الحبيبية بشكل متجانس، وتُعد مثالية للاستخدام في مرحلة تجهيز الدُفعات ضمن خطوط إنتاج الأسمدة أو غيرها من الصناعات المشابهة.
يشغل الجهاز مساحة أرضية صغيرة، مما يجعله مثالياً للتوسعات أو تحديث خطوط الإنتاج دون الحاجة إلى تعديل كبير في البنية التحتية.
يتميز باستهلاك منخفض للطاقة مقارنة بالخلاطات الأفقية، مما يقلل من تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
بفضل تصميمه البسيط وقليل التعقيد، حيث يمكن صيانته وتنظيفه بسرعة، مما يقلل فترات التوقف ويُحسِّن الجاهزية التشغيلية.
الموديل | | | | | | | | |
قطر الحوض (متر) | Ø1.6 | Ø1.8 | Ø2.0 | Ø2.2 | Ø2.5 | Ø2.8 | Ø3.0 | Ø3.2 |
ارتفاع الحوض (مم) | 500 | 550 | 600 | |||||
قياس المواد الداخلة (مم) | الحد الأقصى لحجم المواد الداخلة: 50 مم، مع الأخذ في الاعتبار أن تكون المواد غير لاصقة. | |||||||
سرعة الدوران (دورة/ دقيقة) | 16 | 15 | 13 | 11 | ||||
الطاقة الإنتاجية (طن/ ساعة) | 5-8 | 8-10 | 10-12 | 12-15 | 15-18 | 18-20 | 20-22 | 22-25 |
القدرة (كيلو وات) | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 |
الهيكل مصنوع من فولاذ Q235 المعروف بمتانته ومقاومته للتآكل، مع بطانة داخلية من مادة PVC للحماية الإضافية من التآكل والاحتكاك.
فريق الخبراء لدينا مستعد للإجابة على جميع تساؤلاتك المتعلقة بمعدات خطوط إنتاج الأسمدة ومساعدتك في العثور على الحل الأمثل.
تمر المواد الخام المختلفة للأسمدة بسلسلة متكاملة من العمليات تشمل التغذية، التكسير، الخلط، النقل، التكوّر (التلكر)، التجفيف، التبريد، الفرز، الطلاء، والتعبئة، لضمان إنتاج منتج نهائي عالي الجودة وكفاءة تشغيلية متميزة.
نوصي بخلاط الوعاء العمودي (Vertical Pan Mixer) أو ما يسمى (خلاط القرص العمودي/ خلاط الحوض الرأسي)، المصمم خصيصاً لخلط المواد المسحوقة والحبيبية مثل الأسمنت بكفاءة عالية. كما يتميز بحجمه المدمج الذي يوفر مساحة تشغيلية منخفضة، مما يجعله الخيار الأمثل للتحديثات والترقيات داخل المصنع. كما يوفر أداءً مستقراً، استهلاكاً منخفضاً للطاقة، وبنية بسيطة تسهل التنظيف والصيانة، لضمان استمرارية الإنتاج دون توقف.
يُعتبر الخلاط ثنائي العمود (Double Shaft Mixer) الحل الأمثل للإنتاج بكميات كبيرة، حيث يعمل بمحورين متزامنين لمعالجة كميات ضخمة من المواد خلال وقت قصير، مع إمكانية تعديل زوايا الشفرات والفواصل لضمان خلط متجانس ودقيق للمواد ذات الأحجام والكثافات وخصائص التدفق المختلفة، مما يحسن جودة المنتج النهائي ويزيد من الإنتاجية.
جهاز التكوير بالرش (Spray Granulator) أو ما يسمى بـ (آلة التحبيب والتجفيف بالرش) هو الخيار الأمثل، حيث يجمع بين عمليات الرش، التحبيب، والتجفيف في وحدة متكاملة. كما يمكن استخدامه بشكل مستقل أو دمجه مع معدات أخرى لتوفير مرونة عالية في الإنتاج. ويتميز بقدرته على التعامل مع تركيبات سائلة متنوعة، مما يتيح إنتاج مجموعة واسعة من الأسمدة المركبة بجودة ثابتة وكفاءة عالية.